保障运行安全 创新高效发展

 

　　随着搅拌机、回流泵、推流器、变频器、计量泵等关键水处理设备先后成功实现国产化改造，沧州供排水公司设备国产化推进工作正逐步走向深入。国产化替代已涵盖到污水处理和自来水制水领域的机泵、变频、计量等多种核心设备，为增强安全保障、提高自主能力奠定了基础，并达到节能增效的目的。

 

 

　　企业生产运行中，进口水处理设备一直占有较高比重。在使用维保过程中，存有购置成本高、维修费用高、维保周期长以及需要异地维保等问题，这不仅增加了生产运营成本，而且对运行安全和效率造成一定影响。近年来国际环境复杂多变，为提高企业核心竞争力，扭转企业对进口设备和技术的依赖，摆脱国外制约，沧州供排水于2022年启动推进设备国产化替代工作，并制定《设备国产化方案》。在充分调研国内品牌市场、积极与国内厂商沟通对接的基础上，针对污水处理设备品类多、设备全生命周期管理任务重成本高的现实情况，率先将污水厂作为设备国产化替代的“主阵地”，拉开国产化改造的序幕。

 

 

　　2022年8月，运东污水厂的潜水搅拌机老化故障。经全面调研评估，充分了解国产设备品牌技术性能后，公司决定对潜水搅拌机实施整机国产化替代，并选用升级版永磁同步驱动电机代替搅拌机的传统电机配置。新设备安装使用后，运行状态稳定可靠，不仅降低了采购维保成本，而且相较之前的进口设备节约电耗达50%，后期维保效率也将大大提高。由此首个国产化设备改造项目初战告捷，为全面推进国产化替代工作积累了宝贵经验，增强了信心。

 

 

　　有了第一次国产化设备替代成功经验的支撑，公司决定将永磁同步驱动配置进行推广使用，从而推进节能降耗工作取得更广泛成效。公司先行对引大入港公司港口泵站一号机组实施永磁高效电机技术升级替换低效三相异步电机，实现建投水务系统内首个永磁供水机组成功开车。随后对石材城水厂原水三号泵进行永磁同步驱动机泵整机改造，替代原有进口西门子品牌的电机设备。以上设备改用永磁同步驱动后均达到节能10%以上，泵房噪声下降5DB，节能降耗效果显著。2023年6月运东污水厂两台潜水推流器先后出现故障，两台设备均运行达8年之久，整体存在老化情况，不具备维修价值，经全面评估后决定购置国产永磁潜水推流器进行整机替代，同时替换安装国产变频器，实现了国产新技术由点到面的突破。

 

 

　　2023年6月运东污水厂氧化沟进口飞力牌内回流泵叶轮损坏，进口配件订货周期长达半年以上。经综合评估和技术分析论证，决定对回流泵故障叶轮进行国产部件替代和材料升级。这是实现整机成功替代后进行部件替代匹配的又一次新尝试。完成市场调研后，确定采用马氏体不锈钢材质国产叶轮替代原球墨铸铁叶轮，从技术设计、材料论证到配件采购仅用15天时间，价格只是进口叶轮的三分之一，不仅节省了采购成本，大大提高了维修效率，升级材质的国产叶轮预计使用寿命可提升三倍。

 

 

　　污水厂水处理设备国产化替代取得的成功经验，为推进国产化向水务全产业链拓展延伸奠定了良好基础。引大入港新泵站建成后，机组和变频器等设备均采用了国产品牌，泵站设备实现全部国产化，采购费用下降50%。临港润捷水厂的进口格兰富数字计量泵更换为具有自动精准投加控制程序的国产力高数字计量泵，单台购置费节省4万元，并节省了人力成本，同时加装流量计，将原来四台计量泵优化为一台计量泵，提高了生产效率和工艺水平。东水厂原ABB变频器更换为国产汇川变频器，单台节省购置费达4万元。运西污水厂二期深度三台反冲洗启动器改造为国产英威腾变频器，单台节约4万元，同时解决了存在多年的鼓风机啸叫问题。

 

　　随着国产化替代工作深入推进，从整机替代到部件更换和配置升级，从污水处理到源水输送和供水生产，国产化替代已延伸到水务全产业链的多种关键水处理设备。截至目前，沧州供排水累计完成国产化设备替代和技术改造16项，共节省购置费用380余万元，年节约维修费用达240余万元。通过国产化改造，降低了购置成本，提高了维保效率，改善了操作难度，增强了运行保障。

 

　　沧州供排水国产化替代工作在摸索中前行，在实践中创新，不仅积累了宝贵经验，而且创造了价值效益，为发展中国科技和中国制造贡献了水务力量。

 

　　（党群部、运管部）